ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса плавсрСдства β€” это всСгда стрСсс для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°, Π½ΠΎ Π² случаС с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ситуация часто каТСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡƒΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ соврСмСнныС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ссли Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для восстановлСния гСрмСтичности. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько часов эксплуатации ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² мСстС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ поврСТдСния: это ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΎ камСнь, свищ ΠΎΡ‚ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΉΡΡ сварной шов. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства Β«Π½Π° всС случаи ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈΒ» Π½Π΅ сущСствуСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ условия эксплуатации Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ свои ТСсткиС трСбования ΠΊ эластичности ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ химичСскиС составы, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ постоянноС воздСйствиС агрСссивной Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСды.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ сам Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Жировая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° алюминия β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π°Π³ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΈΡ… качСствСнного удалСния Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ состав, Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠœΡ‹ рассмотрим Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ обСзТиривания, мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ нанСсСния Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСвратят ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π₯арактСристика ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… корпусов

Алюминий β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мягкий, Π½ΠΎ вязкий, поэтому Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ отличаСтся ΠΎΡ‚ стСклопластика ΠΈΠ»ΠΈ стали. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с вмятинами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, особСнно Ссли ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π»ΡΡ Π½Π° острый ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π½Π° высокой скорости. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² алюминии ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свойство Β«ΠΏΠΎΠ»Π·Ρ‚ΠΈΒ» ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, поэтому просто Π·Π°Π»Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… свСрху β€” нСэффСктивная стратСгия, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² солСной Π²ΠΎΠ΄Π΅. Если Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° оснащСна stainless-steel ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΈ сквозныС свищи. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ заполнСния пустот, Π½ΠΎ ΠΈ изоляции ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ коррозия ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ корпус ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ скуловых Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ²), ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ТСсткиС эпоксидныС составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ вмСстС с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΈΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листа ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ВонкостСнныС Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ (1.5–2 ΠΌΠΌ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ излишнСго напряТСния Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для толстого алюминия (4 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) допустимо использованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСстких конструкционных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ сдвиг.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ химичСского состава для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ для отвСтствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° подходят лишь нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ эпоксидныС смолы с алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ классика ΠΆΠ°Π½Ρ€Π°: Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ становятся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ камСнь. Они идСально подходят для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ сколов, восстановлСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΈ заполнСния Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” это ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ силикон-Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания. Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅ постоянно Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β» ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, ΠΈ Ссли Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ТСсткой, ΠΎΠ½Π° отслоится. 3M 5200 ΠΈΠ»ΠΈ Sikaflex β€” яркиС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… составов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями» для marine-сСктора.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Ρ‚Π°ΠΊ называСмая «холодная сварка». Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, эпоксидныС стСрТни с высоким содСрТаниСм мСталличСского наполнитСля. Они ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для экспрСсс-Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π΄Ρ‹Ρ€Ρƒ Π±Π΅Π· смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Смкости. Однако ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² часто уступаСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ систСмам.

  • πŸ§ͺ ЭпоксидныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Ρ‹: максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пустоты, Π½ΠΎ Π½Π΅ эластичны.
  • 🌊 ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ: отличная адгСзия ΠΊ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям, высокая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнут.
  • πŸ”© Π₯олодная сварка: удобство примСнСния, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ схватывания, подходят для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° врСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ смСси ΠΈ врСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. НСкоторыС составы ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 4 часа, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ трСбуСтся Π΄ΠΎ 7 суток для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ прочности. БпСшка Π² этом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ поврСТдСния Ρƒ вашСй Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ?
Бквозная Π΄Ρ‹Ρ€Π° ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ
Π‘Π²ΠΈΡ‰ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ
Π¦Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности

УспСх Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. На повСрхности этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ образуСтся оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, которая прСпятствуСт ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ мСханичСская зачистка β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ P40 Π΄ΠΎ P80, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ рису (насСчки), Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ зацСпится Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ.

ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. АцСтон ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ White Spirit удалят остатки масСл, смазок ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, постоянно мСняя Π΅Ρ‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΏΠΎ чистой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ касаниС Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Если Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ производится Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сухая, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ нанСсСниС Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ основу. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² этом случаС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠ° горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° солнцС прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ нанСсСнию Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ клСя

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для эпоксидных смол критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСшивания отвСрдитСля ΠΈ основы. МалСйшСС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав останСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ станСт слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π±Π΅Π· полос.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт. НаноситС состав ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, заполняя Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ с запасом. Для сквозных отвСрстий Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ «сэндвича»: нанСситС слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· стСклоткани ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ алюминия, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ слоСм свСрху.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ВрСмя схватывания Полная полимСризация Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния
Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 30-60 ΠΌΠΈΠ½ 24 часа +15...+25Β°C
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ 5200 24 часа 5-7 Π΄Π½Π΅ΠΉ +4...+35Β°C
Π₯олодная сварка 3-5 ΠΌΠΈΠ½ 1 час Π›ΡŽΠ±Π°Ρ
Π’ΠΈΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ 4-6 часов 48 часов +10...+30Β°C

ПослС нанСсСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π° врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины, Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ распорки, Ссли Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ шов. Излишки Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сразу, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ застыли, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆ, смочСнный Π² растворитСлС (для Π½Π΅Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ состава).

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ профСссионалов

Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ:Для максимальной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ эпоксидных составов рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для алюминия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Interprotect ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ). Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, увСличивая срок слуТбы Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм сразу послС обСзТиривания.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π½ΠΈΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ мастСрской, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особых ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ΄Π°, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ отсутствиС элСктричСства Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ использованиС максимально простых ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ всСгда стоит Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ с собой Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π°Π±ΠΎΡ€, содСрТащий Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный пластилин ΠΈ кусок стСклоткани.

Если ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ поступаСт Π²ΠΎΠ΄Π°, сначала ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π·Π°Ρ‚ΠΊΠ½ΡƒΠ² Π΄Ρ‹Ρ€Ρƒ дСрСвянным ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ тряпкой, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ снаруТи. ВрСмСнная Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° возвращСния Π½Π° Π±Π°Π·Ρƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ силиконом ΠΈΠ· хозяйствСнного ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°! Π‘Π°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ силикон Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС ΠΈ отвалится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько часов, оставив вас Π±Π΅Π· Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Если приходится ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΡˆΠΊΡƒ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ самого Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ состав Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ быстрСС полимСризуСтся.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полимСризовался, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. МногиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ боятся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок слоСм Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ краски ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°ΠΊΠ° для Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.

Если Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ проводился Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчив ΠΊ постоянному immersion (ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ). НСкоторыС составы ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π°Π΄Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч для формирования Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. НаклСйтС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, нанСситС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, разровняйтС ΠΈ сразу снимитС скотч β€” ΠΊΡ€Π°ΠΉ получится идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

РСгулярно осматривайтС мСста ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΎ врСмя сСзонного обслуТивания. ПоявлСниС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ подсоса Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… листов обшивки.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ алюминиСвой Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ поврСТдСния.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ эпоксидкой Π±Π΅Π· стСклоткани?

Для заполнСния Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сколов β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Но для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ сквозных Π΄Ρ‹Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ трСбуСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской сСткой, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ вибрация быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой эпоксидки.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅?

ВрСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания составляСт ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 24 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности. Однако полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ максимальной прочности Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 7 суток. Π‘ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ этого срока Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ холодная сварка для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π°?

Π’Ρ€Π°Π½Π΅Ρ† испытываСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π₯олодная сварка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ, ΠΏΠΎ возмоТности, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ?

Π”Π°, это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт адгСзию. ИдСальная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΡƒ горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.