Установка якорного Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… этапов дооснащСния Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ судна, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стоянки ΠΈ удобство Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ смонтированный элСмСнт позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ риск ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° Π² критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСталличСских ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся сваркой ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠŸΠ’Π₯-ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния спСцифичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ склСивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСскоС свСрлСниС здСсь нСдопустимо.

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для фиксации достаточно нанСсти любой доступный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Однако химичСская структура ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°: Π±Π΅Π· Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ повСрхности ΠΈ использования спСциализированных Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… составов Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, оставив вас Π±Π΅Π· якоря Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ вСсь процСсс, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ шва.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° эксплуатационныС характСристики вашСго плавсрСдства, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² связкС с якорным Ρ„Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Π°ΡƒΠ½Ρ€ΠΈΠ³Π³Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. НСкачСствСнная склСйка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ оторвСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пластиковоС основаниС, Π½ΠΎ ΠΈ кусок Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² мастСрской. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ инструмСнтов ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ мСста установки слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с максимальной ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ прСнСбрСгая Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ этапом тСхнологичСского процСсса.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ мСста установки ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ доступ ΠΊ ΡΠΊΠΎΡ€ΡŽ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ троса ΠΎ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ якорный Ρ€Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π² носовой части Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, строго ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси, Π½Π° расстоянии 15–25 см ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ носового усилСния, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯-Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° якоря ΠΎΡ‚ Π΄Π½Π°: слишком высокоС располоТСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚, Π° слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ риск захлСстывания Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ располоТСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… силовых Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΈ швов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ склСиваниС Π½Π° стыках ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой остороТности ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ основаниСм Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ якоря, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² эргономичности Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСста.

ПослС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° основания, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ мягкий ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ смываСтся спиртом. Ошибка Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅ якоря распрСдСлится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ отслоСниСм ΠΊΡ€Π°Π΅Π². Для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ малярный скотч, создав Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ-шаблон Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ мСста установки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ нСпосрСдствСнно Π½Π° сварном швС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° мСстС сгиба Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ адгСзия клСя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

πŸ“Š Π“Π΄Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ?
Π’ носовой части ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ
Π‘Π±ΠΎΠΊΡƒ Ρƒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°
На Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠ΅
Пока Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя

Для качСствСнной установки якорного Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся спСциализированный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ заводской прочности соСдинСния. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для склСивания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠŸΠ’Π₯-Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² производствС Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы Π½Π΅ смогут ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ постоянному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

Помимо клСя, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ повСрхности (ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ химичСски prepares ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ основу, дСлая Π΅Π΅ восприимчивой ΠΊ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π‘Π΅Π· использования ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ лишь повСрхностно, образуя ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ послС высыхания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ понадобятся ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ), наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ зСрнистости, ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ для нанСсСния клСя, Ρ„Π΅Π½ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ· для ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.

Бписок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  • 🧴 Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠŸΠ’Π₯ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Kleyberg, Texacol ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС составы ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ).
  • πŸ’§ Активатор Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ (ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€) для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².
  • 🧼 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт).
  • πŸ–ŒοΈ ΠšΠΈΡΡ‚ΡŒ с ТСсткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСская Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ° для нанСсСния составов.
  • πŸ”₯ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (для Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя).
  • βš–οΈ Π“Ρ€ΡƒΠ· вСсом 3–5 ΠΊΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ систСма струбцин для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.
  • πŸ“ Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, малярный скотч).

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для склСивания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НСкоторыС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… химичСский состав Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ совмСстим с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ². НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ составС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ якоря ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ качСствСнного Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСТий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: Ссли Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6 мСсяцСв Π½Π°Π·Π°Π΄, полимСризация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ, ΠΈ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ВсСгда провСряйтС Π΄Π°Ρ‚Ρƒ производства ΠΈ условия хранСния.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΊ склСиванию

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности опрСдСляСт 80% успСха всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС загрязнСния ΠΈΠ»ΠΈ Тировая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° свСдут Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ участок Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π² мСстС установки, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² всю ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ остатки заводской смазки. ПослС мСханичСской очистки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСзТириваСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΠΈ, смочСнной Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ очиститСлС, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом являСтся созданиС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠŸΠ’Π₯, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° для клСя. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСлкозСрнистая наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 200–400), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями обрабатываСтся размСчСнная ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π² этом процСссС β€” Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΄ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя, достаточно лишь ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ.

ПослС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ нанСсти Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ кисти ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ½Π°, охватывая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ основаниС якорного Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ВрСмя высыхания Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ становится Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ нанСсСнию ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ касаниям Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ попадания Π½Π° Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ сниТаСт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ склСйки.

ВСхнология нанСсСния клСя ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСивания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ способности. КлСй наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности: Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π° основаниС якорного Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ образования Π»ΡƒΠΆΠΈΡ† ΠΈΠ»ΠΈ пропусков, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ состав ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ТСсткой кисти ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

ПослС нанСсСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π² зависимости ΠΎΡ‚ инструкции производитСля клСя) для испарСния растворитСля ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для усилСния эффСкта рСкомСндуСтся нанСсти Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΈ снова Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии β€” Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ involves Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² склСиваСмых повСрхностСй ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 50–60Β°C. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ обСспСчиваСт ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ схватываниС, поэтому Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ: Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ повСрхности ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям для выдавливания ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π‘ этого ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ получится Π±Π΅Π· поврСТдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, поэтому ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Ѐиксация, ΡΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

ПослС соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ сильноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° мСсто склСйки Π½Π° протяТСнии всСго Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ· вСсом 3–5 ΠΊΠ³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устанавливаСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° якорный Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ, ΠΈΠ»ΠΈ систСма струбцин с мягкими ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· шва.

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ влаТности, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24 часов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ нСльзя Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π² мСстС склСйки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ свою ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постСпСнно. Π£ΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ процСсс ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ сниТСнию качСства соСдинСния.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² процСсса склСивания:

Π­Ρ‚Π°ΠΏ процСсса ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° срСды ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
ВысыханиС ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ +15...+25Β°C Π”ΠΎ исчСзновСния блСска
Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя клСя 10–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ +15...+25Β°C Π”ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°
Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя клСя 10–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ +15...+25Β°C Π”ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°
Полная полимСризация 24–48 часов +20Β°C Π‘Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

ПослС истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ мСханичСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π¨ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ участков отслоСния, Π° сам Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ β€” Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, Π½Π΅ ΡˆΠ°Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ склСиванию придСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ зачистив ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Полная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния достигаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24–48 часов послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, поэтому Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ сразу послС установки.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ прямыми палящими Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ солнца. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ клСями составляСт ΠΎΡ‚ +15 Π΄ΠΎ +25Β°C, ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… рСакция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ замСдляСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ вовсС, Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ слишком быстро, Π½Π΅ обСспСчив проникновСния Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ критичСской ошибкой являСтся нСдостаточноС врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ клСя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм повСрхностСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² швС остаСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ растворитСля. ΠŸΡ€ΠΈ высыхании Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, образуя ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, дСлая якорный Ρ€Ρ‹ΠΌ уязвимым ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅ якоря. ВсСгда строго слСдуйтС инструкции Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ клСя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ врСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ химичСского состава.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠŸΠ’Π₯-Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, поэтому ТСсткая фиксация Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° эластичности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π² мСстС склСйки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эластичныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС высыхания ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ вмСстС с Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, Π° Π½Π΅ противостоят Π΅ΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ отслоСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишь вопросом Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π° («супСрклСй») ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидныС смолы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° просто Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ отслоятся вмСстС с куском Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ отклСился?

Если ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ старого клСя, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь процСсс склСивания с нуля, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия.

Эксплуатация ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° установлСнным элСмСнтом

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ установки якорного Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΡƒΠ·Π΅Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ срок слуТбы ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. РСгулярно провСряйтС состояниС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва, особСнно послС интСнсивной эксплуатации ΠΈΠ»ΠΈ хранСния Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² сдутом состоянии, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ сТатия ΠΈ распрямлСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ слабыС мСста склСйки. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² отслоСния ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу ΠΆΠ΅ провСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Π½Π΅ доТидаясь ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ сматывании якорного Ρ„Π°Π»Π° ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ усилия Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡ€Π°ΠΉ основания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ пСрСкосу ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ якорный ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΏΠΎ прямому Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ β€” для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ якоря, Π° для буксировки ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹ΠΌ-Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ прСдусмотрСны конструкциСй ΠŸΠ’Π₯-Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° установлСнным элСмСнтом Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² пСриодичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ прСсной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для удалСния соли ΠΈ пСска, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ части Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ с установлСнным Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² расправлСнном состоянии ΠΈΠ»ΠΈ Π² свободной скруткС, избСгая острых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ нСпосрСдствСнно Π² мСстС склСйки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ для усилСния?

НСт, свСрлСниС основания Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈ создаст Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСний, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ склСиваниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅ нСсколько часов Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ спуска Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ?

МинимальноС врСмя оТидания составляСт 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β°C, Π½ΠΎ для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ надСТности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 48 часов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠŸΠ’Π₯ Π² экстрСнной ситуации?

Никаких ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ сущСствуСт. ИспользованиС Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Β», эпоксидки ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² даст лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, ΠΈ Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊ отвалится ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° новая?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΡƒΡŽ смазку ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ мСханичСски (Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ) ΠΈ химичСски (ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ) для обСспСчСния Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ клСя для Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²?

Π”Π°, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стандартного Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 125–250 ΠΌΠ») Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° установку 2–4 Ρ€Ρ‹ΠΌ-Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈΡ… основания ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ наносимого слоя.