ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя Π½Π° отСчСствСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ доступноС плавсрСдство для Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°. Π­Ρ‚Π° модСль, созданная новосибирской ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ «Алюма», сочСтаСт Π² сСбС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ конструктивныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΡΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ сварки. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ цСнят Π΅Ρ‘ Π·Π° простоту обслуТивания, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² условиях Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠ°.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ разрабатывался с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ спСцифики российских Ρ€Π΅ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ·Π΅Ρ€, Π³Π΄Π΅ часто трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСлководья ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСбя Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹. ИмСнно поэтому Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ‚ часто становится ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠŸΠ’Π₯-Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π½Π° ТСсткий корпус.

Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρƒ любой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρƒ этой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои особСнности эксплуатации, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅. НиТС ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСвратят ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для вашСй Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ корпуса ΠΈ примСняСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Основой долговСчности Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ являСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ сплав. Для производства Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ примСняСтся Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ алюминий ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АМг5М. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π½Π΅ случайно: ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² морской ΠΈ прСсной Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»Ρ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ склонСн ΠΊ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, АМг5 практичСски Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ссли Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ листа составляСт 3 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ для бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ камСнистым Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡˆΡƒΠ³Π΅. Π‘ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ β€” 2 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс конструкции Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ прочности основному ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° корпуса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ заслуТиваСт внимания. ΠšΠΈΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π° позволяСт эффСктивно Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ, обСспСчивая ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ скулы ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ мягкому Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ части Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ аккуратности ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ стСнкам, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НСсмотря Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава АМг5, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π½Π° высокой скорости ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ прСпятствия (ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ обшивки. ВсСгда сбавляйтС Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° Π½Π΅Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹Ρ… участках.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гСомСтрия Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π° рассчитана Π½Π° установку подвСсных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ мощности. УсилСниС Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ доски Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ с запасом, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся (рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ) состояниС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ самой доски Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ качСства

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для транспортировки Π½Π° стандартном Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠ΅ ΠΈ спуска с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°. Π”Π»ΠΈΠ½Π° корпуса позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ Π΄Π²Π°-Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ снаряТСния, Π½Π΅ тСряя ΠΏΡ€ΠΈ этом манСврСнности.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ запас Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ снаряТСния. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‹Π±ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… экспСдиций. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 15-20 Π».с. Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π½Π° глиссированиС Π΄Π°ΠΆΠ΅ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, обСспСчивая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30-35 ΠΊΠΌ/Ρ‡.

πŸ“Š Какой ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ?
Tohatsu 9.8
Yamaha 15
Hidea 20
Mercury 30
Π£ мСня ΡƒΠΆΠ΅ стоит

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ распрСдСлСния вСса. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ рСкомСндуСтся ΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ нос ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€. Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ загруТСнная Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° мСньшС рыскаСт ΠΈ потрСбляСт мСньшС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с основными тСхничСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
Π”Π»ΠΈΠ½Π° наибольшая 4.00 ΠΌ Π‘Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° навСсных элСмСнтов
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° наибольшая 1.50 ΠΌ По скулам
Высота Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° 0.65 ΠΌ На ΠΌΠΈΠ΄Π΅Π»Π΅
Масса корпуса ~90 ΠΊΠ³ Π‘Π΅Π· ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ снаряТСния
ΠŸΠ°ΡΡΠ°ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 3 Ρ‡Π΅Π». Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ·Π°

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ скорости ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ состояния Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° (обрастаниС, загрязнСния) ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. ЭкспСримСнты с шагом Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° часто ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 2-3 ΠΊΠΌ/Ρ‡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ тягу ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ обустройство

Базовая комплСктация Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя корпус, ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½ΠΊΠΈ (сидСнья) ΠΈ Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠΈ. Однако заводскоС исполнСниС часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΌ, оставляя Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ пространство для кастомизации. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· алюминия ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΈΠ΄ΡŒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

Π’ носовой части часто прСдусмотрСн Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для хранСния Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сухих Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих отсСков зависит ΠΎΡ‚ качСства ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазки силиконом.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эргономики ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ сразу ΠΆΠ΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°. Установка мягких сидСний Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°Ρ…, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ящиков для снастСй ΠΈ организация ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ для эхолота Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ эксплуатации.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ систСмС слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Штатная ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСна Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ. ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ этого ΡƒΠ·Π»Π° β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹, устанавливая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½-Π±Π°Π»Π»Π΅Ρ€Ρ‹.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ эксплуатации ΠΈ обслуТивания

АлюминиСвая Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ стСклопластиковая ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянная, Π½ΠΎ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒ нСльзя. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ β€” послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ эксплуатации, особСнно Π² солСной Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ корпус прСсной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ смываСт агрСссивныС соли ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π°.

РСгулярный осмотр Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈ вмятин ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ воврСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ поврСТдСния. МСлкиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° АМг5 Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° быстро восстанавливаСтся, Π½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ риск развития усталостных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для чистки корпуса Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для стали. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ оксидный слой алюминия.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ алюминию, ΠΊΠ°ΠΊ пластик, Π½ΠΎ постоянный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… уплотнитСлях люков. Π—ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ допустима, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ снятия всСх ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся элСктрохимичСская Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π² солСной Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠ°Ρ… с агрСссивной срСдой, установка Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½Π΅Ρ† станСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ инвСстициСй Π² Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΈΠ΅ корпуса.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ часто Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° заводском Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΡƒΡ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ свои Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹. Одним ΠΈΠ· самых популярных Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ являСтся установка навСсного оборудования: кильсонов, стрингСров ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π±ΡƒΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ остойчивости.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ популярноС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… качСств. Установка Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π»Π° Π½Π° Π΄Π΅ΠΉΠ΄Π²ΡƒΠ΄ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° (Β«Ρ‚Π°Π±Π»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΒ») ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ рысканиС ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° глисс. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ стандартноС Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-трансформСр для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ доТдя ΠΈ солнца.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°

Для сниТСния ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² виброизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ·Π²ΡƒΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт кондСнсат Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ€Ρ‹Π±ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСста β€” ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠ°. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для эхолота, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для спиннингов ΠΈ якорных систСм (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΡŒ-ΠΊΠΎΡˆΠΊΡƒ) ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π² спСциализированный Ρ€Ρ‹Π±ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии отвСрстий Π² корпусС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свСрла ΠΏΠΎ алюминию, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

НСкоторыС энтузиасты ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ дальшС ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСбольшиС стационарныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ элСктромоторы Π½Π° носу для Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»ΠΈΠ½Π³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ балансировки ΠΈ усилСния носовой части, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ стоит.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ мСталличСских Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с модСлями ΠΎΡ‚ «Бибирячка», Β«ΠšΠ°ΡΠ°Ρ‚ΠΊΠ°Β» ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ. ОсновноС прСимущСство Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠ° β€” часто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ favorable ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства сварных швов. Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ этой сСрии Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ ΠΏΠΎ швам Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ эксплуатации благодаря строгому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ ОВК Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Однако, ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΊΠΏΠΈΡ‚Π° Β«ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ корпуса Π·Π° счСт использования thinner листов (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всСгда Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ). Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ часто сводится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π°ΠΌ: Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½Π° «рабочая лошадка» с толстым Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠΎΠΌ пластика β€” Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π±/Ρƒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС швов ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. НадавитС Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚ Π½ΠΎΠ³ΠΎΠΉ β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ трСска ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ сварки.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ β€” это Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π³ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ срСдство пСрСдвиТСния ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π±Π΅Π· ΠΈΠ·Π»ΠΈΡˆΠ΅ΡΡ‚Π², Π½ΠΎ с запасом прочности. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΈ своСврСмСнный, ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ позволят этой Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСсятилСтиями, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°ΡΡΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ наслСдству.

πŸ’‘

Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ доступной Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ конструктивной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, идСальная Π±Π°Π·Π° для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΡƒ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ?

ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° алюминия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²). Если Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ нравится Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ процСсс. Π§Π°Ρ‰Π΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

Какой максимально допустимый ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ для этой Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ?

Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 15-20 Π».с. Установка Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 30 Π».с.) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСгистрации Π² Π“Π˜ΠœΠ‘ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ судна с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 8 ΠΊΠ’Ρ‚ (10.88 Π».с.), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ измСнСния ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π°Π².

Как Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Ρƒ Π² алюминии Π² ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях?

Для экстрСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидный пластилин (холодная сварка) для алюминия ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Однако ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π² мастСрской.

НуТна Π»ΠΈ рСгистрация Π² Π“Π˜ΠœΠ‘ для Алюма Π¨Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌ?

РСгистрация ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Ссли масса снаряТСнного судна ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 200 ΠΊΠ³ Π˜Π›Π˜ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 8 ΠΊΠ’Ρ‚ (10.88 Π».с.). ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сама Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 90 ΠΊΠ³, Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π‘ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ 9.8 Π».с. рСгистрация ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ трСбуСтся (ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ Π Π€, Ссли масса Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΊΠ³).