Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… плавсрСдств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ прСдлоТСниями, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ПП (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°) выдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ тСхнологичная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. МногиС Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ с Π½Π΅Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ относятся ΠΊ пластику, прСдпочитая ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ классичСский алюминий. Однако химичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Π³Π½ΡƒΠ»Π° Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, прСдоставив судостроитСлям ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм лСгкости, прочности ΠΈ пластичности.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ТСсткокорпусныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ постоянной Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Они Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ гниСнию, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, ΠΈ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² исходноС состояниС послС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ссли Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ суда ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для слоТных условий эксплуатации, Π³Π΄Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π΄.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»? БСзусловно, Ссли Π²Ρ‹ Ρ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минимальноС обслуТиваниС. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ особСнностСй Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 160-170Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ бСзопаснСС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пластиков ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с горячими ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ это влияСт Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π² судостроСнии ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ особСнности

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” это тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Π’ судостроСнии примСняСтся Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пластик, Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, часто Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ТСсткости. Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ПП создаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ формования ΠΈΠ»ΠΈ сварки листов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π±Π΅Π· слабых швов, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ высокой химичСской стойкости. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, масла, солСная Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ практичСски Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластика, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ солнцСм. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΉΠΊΡƒ судна послС Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° солнцС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, закладывая ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ компСнсаторы Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. НСсмотря Π½Π° это, ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ корпуса остаСтся высокой Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, позволяя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² мСТсСзоньС.

  • 🌊 Высокая ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹.
  • β˜€οΈ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ β€” Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ трСскаСтся Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.
  • βš–οΈ Низкий ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс β€” Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² сопоставимого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.
  • πŸ”§ Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки β€” поврСТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π΅Π½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НСсмотря Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ боится Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ острыми ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ волочСния Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ острому камню ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ПП ΠΈ ΠŸΠ’Π₯: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΡƒ

Π’Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ спор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ТСстких корпусов ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ с появлСниСм качСствСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ПП прСдставляСт собой ТСсткий корпус, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯ β€” это мягкая ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ рассмотрСния условий эксплуатации ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°.

НадувныС Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² компактности хранСния ΠΈ транспортировки. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ автомобиля ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² большой Ρ€ΡŽΠΊΠ·Π°ΠΊ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ТСсткий корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСста Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎ. Однако врСмя ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρƒ ПП-Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ составляСт сСкунды, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… качСств, ТСсткий корпус ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΊΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° высоких скоростях. НадувныС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ гасят Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π° глиссировании ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ТСсткий Π±ΠΎΡ€Ρ‚ ПП практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯ уязвим для искр ΠΎΡ‚ костра, ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ острых Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ?
Надувная ΠŸΠ’Π₯
ЖСсткая ΠΈΠ· ПП
АлюминиСвая
ДСрСвянная/ЀанСрная

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π₯ слуТит 10-15 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ корпус практичСски бСссмСртСн ΠΏΡ€ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Он Π½Π΅ боится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, оставлСнных Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной консСрвации.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΈ конструкции корпуса. Бтандартная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 8 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС листы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π°, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… судов часто ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ благодаря ТСсткости конструкции.

Π’Ρ€Π°Π½Π΅Ρ† Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ПП ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ усиливаСтся мСталличСским каркасом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 10-15 Π».с. Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ… Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ сСмСйного ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нСсти ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 30-40 Π».с. ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

ВСс пустой Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, трСхмСтровая Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 35-45 ΠΊΠ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· использования Π»Π΅Π±Π΅Π΄ΠΊΠΈ. Для сравнСния, алюминиСвая Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ тяТСлСС Π½Π° 15-20%.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠ° 3.2 ΠΌ (ПП) Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠ° 3.6 ΠΌ (ПП) Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠ° 4.2 ΠΌ (ПП)
Π”Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΌ 3200 3600 4200
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΌ 1450 1550 1650
ВСс корпуса, ΠΊΠ³ 40-45 55-60 80-90
Π“Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³ 400 550 700
Макс. ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π».с. 10-12 15-18 25-30
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ПП ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ТСсткий корпус слоТнСС Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сдутый ΠŸΠ’Π₯. Π—Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСста хранСния.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Ρƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… прСимущСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ПП, являСтся простота Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠŸΠ’Π₯, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ высыхания клСя, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого достаточно ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ с рСгулятором Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: края Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ отвСрстия Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ состояния плавлСния, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° вводится расплавлСнный ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» схватываСтся Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ, образуя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ уступаСт основному корпусу. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ поврСТдСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ источник electricity (Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€).

Для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, Π½Π΅ сквозных, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вовсС. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойством"самозаТивлСния" ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π·Π° счСт (упругости), хотя это касаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ острого камня Π½Π° скорости, тСхнология сварки позволяСт Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π² строй Π·Π° 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

β˜‘οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ПП Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ПП эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ ΠΈ отслоятся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Волько сварка!

Эксплуатация Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… условиях: Π»Π΅Π΄, ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΈ солнцС

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ имя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ПП ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ чувствуСт сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° спокойной Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² суровых условиях сСвСрных Ρ€Π΅ΠΊ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ -50Β°C Π΄ΠΎ +80Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ для Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, вырубая ΠΌΠ°ΠΉΠ½Ρƒ прямо рядом с Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π΅ опасаясь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластик Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠ°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ€Π΅Π³Π° ΠΈ мСлководьС β€” Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ корпуса. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΎ камСнь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, гася ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Если ΠΆΠ΅ происходит скол, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² случаС с алюминиСм, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ стСклопластика. Π‘ΠΎΠ»Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π° нСсколько сСзонов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ пластик, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ благодаря ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стабилизаторам, добавляСмым Π² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ производствС.

Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ оставили Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ палящим солнцСм, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свои Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ горячиС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ снятый с костра ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π») нСпосрСдствСнно Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚ Π±Π΅Π· подставки, хотя ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ бСзопасСн.

МоТно Π»ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ПП Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ боится ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ², снСга ΠΈ льда. Однако рСкомСндуСтся Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π΄Π½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π½Π΅ набивался снСг ΠΈ мусор. ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ агрСссивны, Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° лишнСй Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.

Вюнинг ΠΈ оснащСниС: кастомизация ΠΏΠΎΠ΄ сСбя

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° β€” это отличная ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° для Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ свСрлится, ΠΈ отвСрстия Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ слоТной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пластик Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ для эхолота, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для спиннингов, якорныС Π»Π΅Π±Π΅Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠΈ.

Часто Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мягкиС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° сидСнья ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мягкиС ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ популярна установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° носу Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ для размСщСния снаряТСния. Благодаря лСгкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ любоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ рискуС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ судно.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… качСств ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ стандартныС сидСнья Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эргономичныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ. ВсС эти Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ благодаря простотС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

  • 🎣 Установка ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ для крСплСния Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².
  • πŸ’‘ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ свСтодиодной подсвСтки ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΊΠΏΠΈΡ‚Π°.
  • πŸ“¦ ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠΎΠ² для хранСния снастСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса (Ссли конструкция позволяСт).
  • πŸ›‘οΈ Установка ΠΊΠΈΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для скольТСния ΠΏΠΎ пСску.
πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ПП Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ для Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π° β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнты Π² любом мСстС Π±Π΅Π· риска Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

Насколько Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации срок слуТбы Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ПП практичСски Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ старССт дСсятилСтиями. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ 20-30 Π»Π΅Ρ‚ β€” это Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок для качСствСнного издСлия.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ паяльником?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ паяльник для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с объСмом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ листа Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 600Β°C ΠΈ насадками для сварки пластика, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ присадочный ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ.

Боится Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ масла?

НСт, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΈΠ»ΠΈ солярка Π½Π΅ поврСдят корпусу. Однако пятна Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ promptly Ρ€Π°Π΄ΠΈ эстСтики ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

НуТно Π»ΠΈ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ПП ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

НСт, Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ПП ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ТСсткий корпус ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ. Она всСгда Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ спуску Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Бильно Π»ΠΈ грССтся корпус Π½Π° солнцС?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ нагрСваСтся Π½Π° солнцС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой пластик, Π½ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠΉ дСнь Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ раскалСнными. Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π° корпуса (сСрый, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, пСсочный) Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅.