Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства β€” это всСгда поиск компромисса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ всСх доступных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· стСкловолокна Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ особоС мСсто, сочСтая Π² сСбС эстСтику, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ТСсткий корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ ΠΈ позволяСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС скорости Π±Π΅Π· риска ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», извСстный ΠΊΠ°ΠΊ стСклопластик ΠΈΠ»ΠΈ GRP (Glass Reinforced Plastic), стал стандартом Π² судостроСнии Π΅Ρ‰Π΅ Π² сСрСдинС XX Π²Π΅ΠΊΠ°. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСна Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ любой слоТности, создавая гидродинамичСски ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ корпуса. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ Π½Π΅ боится ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ суда ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для эксплуатации Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ³ΠΎ юга Π΄ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚.

Однако, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ всС Β«Π·Π°Β» ΠΈ Β«ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Β». ПониманиС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΈ особСнностСй эксплуатации ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ². Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стСклопластик остаСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… судов ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° Π½ΠΈΠΌ ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ВСхнология производства ΠΈ структура корпуса

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания корпуса начинаСтся с мастСр-ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, которая Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ судна. На модСль наносится Π³Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚ β€” Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности. ИмСнно качСство Π³Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ эксплуатации ΠΈ Π΅Π΅ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт основной этап армирования. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ укладываСтся слоями ΠΈ пропитываСтся полиэфирной ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидной смолой. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: ручная Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, вакуумная инфузия ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ излишков смолы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΎ Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ Π½Π° высокой скорости.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ однослойной ΠΈΠ»ΠΈ многослойной. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями стСклопластика находится слой пСнопласта ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΡŒΠ·Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ корпуса ΠΈ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСхнология sandwich Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚ трСскаСтся?

Π“Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚ β€” это Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ сСткой ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ("ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ"). Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всСгда ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ цСлостности корпуса, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСставрации для прСдотвращСния попадания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² структуру стСклопластика.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: стСклопластик ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ алюминия

Когда ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ встаСт вопрос Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стСклопластиковыС Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ часто Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ провСсти чСстноС сравнСниС.

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ суда (ΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΊΠΈ) славятся своСй Π½Π΅ΡƒΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜Ρ… слоТно ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ камнями ΠΈΠ»ΠΈ корягами, ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅. Однако алюминий Π³Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ»Π½Π΅, сильно нагрСваСтся Π½Π° солнцС ΠΈ Π½Π΅ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ Π² солСной Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯ β€” это Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π² труднодоступных мСстах ΠΈ хранСния Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ β€” Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но Π½Π° скорости ΠΎΠ½ΠΈ Β«Ρ€Ρ‹ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚Β», Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ курс ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ограничСния ΠΏΠΎ мощности ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. БтСклопластик ΠΆΠ΅ Π΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Π°.

  • 🚀 БтСклопластик: отличная ΠΌΠΎΡ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΈΡ…ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², эстСтика.
  • πŸ›Ά ΠŸΠ’Π₯: ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² слоТСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅, низкая Ρ†Π΅Π½Π°, простота транспортировки Π² Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎ.
  • βš“ Алюминий: максимальная ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ стСклопластика Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΡƒ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅ ΠŸΠ’Π₯. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ использовании эпоксидных смол, восстановлСниС цСлостности корпуса Π½Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго оборудования.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса для вас ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅?
БтСклопластик (ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ)
ΠŸΠ’Π₯ (Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)
Алюминий (ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π°)
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ прСимущСства ТСстких корпусов

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· стСкловолокна β€” это Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ качСства. ЖСсткий корпус рассСкаСт Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ, Π° Π½Π΅ ΠΏΠ»ΡŽΡ…Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Π½Π΅Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ мягкоС Π΄Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСбя Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ начинаСтся «морская болСзнь».

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы качСствСнного стСклопластика исчисляСтся дСсятилСтиями. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ сохраняСт свои свойства дСсятилСтиями. МногиС Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² 70-80-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ бороздят Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кастомизации. Π’ корпус ΠΈΠ· стСкловолокна Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС производства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ниши, Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠΈ, консоль управлСния ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ максимально ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ, избавляя ΠΎΡ‚ нСобходимости Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ с собой лишнСС снаряТСниС.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ встроСнных якорных ниш Π² носу. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ, которая Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ якорСниС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ с якорным Ρ„Π°Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик

Для систСматизации Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… плавсрСдств ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ. Она ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ различия Π² ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ БтСклопластик Алюминий ΠŸΠ’Π₯
ВСс (срСдний) Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ / ВяТСлый Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ
ΠœΠΎΡ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая БрСдняя Низкая
Π¨ΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Низкая Высокая БрСдняя
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° БрСдняя (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ²) Низкая (сварка/Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ) Низкая (Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚)
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы 20+ Π»Π΅Ρ‚ 30+ Π»Π΅Ρ‚ 10-15 Π»Π΅Ρ‚

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, стСклопластик ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² вСсС, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π΅ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… качСствах. Для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° большиС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ β€” Π›Π°Π΄ΠΎΠ³Ρƒ, ΠžΠ½Π΅Π³Ρƒ, ΠΌΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° β€” этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² своСм классС.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ эксплуатации ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· стСкловолокна Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ титаничСских усилий, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ здСсь ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π»Π°Π·ΠΊΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, особСнно Π² солСной срСдС, корпус Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ прСсной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Боль, высыхая, кристаллизуСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру Π³Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°. ПоявлСниС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ β€” Π΄Π΅Π»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ сколы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. Π’ΠΎΠ΄Π°, попавшая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ структуры стСклопластика, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ расслоСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся осмос ΠΈ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ старых Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ корпус Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлями. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС срСдства для ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π° Π³Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ восковой слой.

Для сохранСния блСска ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° рСкомСндуСтся Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ Π² сСзон (Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпус ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΡŽ с содСрТаниСм воска ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ заполняСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ создаСт ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° скорости.

β˜‘οΈ ЕТСгодная консСрвация Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Одним ΠΈΠ· вСсомых плюсов стСклопластика являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. НСбольшиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ сколы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях. Для этого понадобится эпоксидная смола, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов для зачистки.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ чистого слоя стСкловолокна, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² вСсь Π³Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠšΡ€Π°Ρ поврСТдСния слСдуСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ (Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ накладываСтся Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· стСклоткани, пропитанная смолой. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ПослС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ покрываСтся Π³Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ краской Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ корпуса. ΠŸΡ€ΠΈ качСствСнном исполнСнии мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° становится практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° стСклопластика Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ зачистка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ консСрвация

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ вашСго судна. БтСклопластик боится Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°, сколько Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΈ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π›ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ постановкой Π½Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ возмоТности Π½Π΅Ρ‚, ΠΈ судно стоит Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования кондСнсата. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Π°Ρ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° мягких ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… (ΠΊΠΈΠ»ΡŒΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ…), ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ напряТСния.

Π’Ρ€Π°Π½Π΅Ρ† β€” самоС уязвимоС мСсто. Если ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π² сэндвичС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ: Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π° Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ сСзона.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ краской?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эмали Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π³Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚Ρƒ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ такая краска ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ краски, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для яхт ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.

Насколько опасны ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π³Π΅Π»ΡŒΠΊΠΎΡƒΡ‚Π΅?

Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ сСбС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΊΡ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŽΡ€Ρ‹) Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ доходят Π΄ΠΎ стСклопластика. Однако Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ структуры ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°. Если Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° появились ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅ пятна β€” Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ.

Какой срок слуТбы Ρƒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· стСклопластика?

ΠŸΡ€ΠΈ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΈ своСврСмСнном Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· качСствСнного стСклопластика слуТит 20–30 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π° корпус ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10 Π»Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ вмСстС с Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ?

ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Π›ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ с колСс ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полиэфирной ΠΈ эпоксидной смолой ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ„ΠΈΡ€Π½Π°Ρ смола дСшСвлС ΠΈ быстрСС сохнСт, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ прочная ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ токсичная. Эпоксидная смола ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ. Для отвСтствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ.