Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ плавсрСдства для Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅ всСгда начинаСтся с изучСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠŸΠΠ” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, прСдлагая Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ классичСским Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»Ρ. МногиС Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΡ‰ΡƒΡ‚ компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ полиэтилСн Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния становится Ρ‚Π΅ΠΌ самым"Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ сСрСдиной" Π² этом ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ постоянной ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ², Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· НПНΠ₯ (Ρ‚Π°ΠΊ часто ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π») ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто кусок пластика, Π° слоТная инТСнСрная систСма, собранная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сварки горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств этого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ эксплуатации, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ² Тизнь судну Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стал Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ вострСбованным, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… показатСлях прочности, способах Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ особСнностях хранСния. Если Π²Ρ‹ стоитС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ"ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ", Π½ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, эта информация Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ для вас критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠŸΠΠ” ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (ΠŸΠΠ”), Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ HDPE (High-Density Polyethylene), β€” это тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ с использованиСм ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’ контСкстС судостроСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСский полиэтилСн ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности. Π•Π³ΠΎ молСкулярная структура обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчивым ΠΊ агрСссивным срСдам.

ΠŸΠΠ” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм характСристик: ΠΎΠ½ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ солСной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 125–135 Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ горячСй сварки для создания Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… швов, ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… самому листу.

Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ чистый полиэтилСн чувствитСлСн ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стабилизаторы (саТу, ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄) Π½Π° этапС производства листа. ИмСнно поэтому Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° β€” это Π½Π΅ дизайнСрскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° нСобходимая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ солнцСм.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠŸΠΠ” ΠΈ ΠŸΠ’Π₯. Если ΠŸΠ’Π₯ β€” это ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой (Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ), Ρ‚ΠΎ ΠŸΠΠ” β€” это ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ лист. Π•Π³ΠΎ нСльзя Π½Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ всСгда сохраняСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ограничСния Π½Π° транспортировку, Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства Π² Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… качСствах ΠΈ долговСчности корпуса.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ прСимущСства Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· полиэтилСна

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Ρ€Ρ‹Π±ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»? ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ -50 Β°C ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ"звСнят" Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, Π° ΠŸΠ’Π₯ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ стСкло.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ β€” амортизация. ΠŸΠΠ” ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ упругости. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΎ камСнь ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ судна ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск образования вмятин, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ алюминия, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, свойствСнныС Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°ΠΌ.

  • 🌊 Полная Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΌ.
  • πŸ›‘οΈ Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ боится Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, масла, кислот ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ.
  • πŸ”‡ Π‘Π΅ΡΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: пластик Π½Π΅ Π³Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно цСнят Ρ€Ρ‹Π±Π°ΠΊΠΈ, охотящиСся Π½Π° ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Ρ‹Π±Ρƒ.
  • βš–οΈ ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс: Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠŸΠΠ” тяТСлСС Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ· Π΄ΡŽΡ€Π°Π»Ρ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠŸΠΠ” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ покраски. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Π² массС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, поэтому Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ избавляСт Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡ‚ Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΏΠΎ обновлСнию эмали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для мСталличСских судов.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ всСго Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅?
Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ транспортировки
ΠΠ΅ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π¦Π΅Π½Π°
Π’ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠΠ” с ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ алюминиСм

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ полиэтилСн с основными ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Алюминий (Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ) ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π½ΠΎ ΠΎΠ½ боится элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, особСнно Π² солСной Π²ΠΎΠ΄Π΅, Ссли Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½. ΠŸΠΠ” Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½. Однако алюминий ТСстчС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острыС ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ’Π₯ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² компактности хранСния. ΠΠ°Π΄ΡƒΠ²Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡŽΠΊΠ·Π°ΠΊ, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ТСсткокорпусной ΠŸΠΠ” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π—Π°Ρ‚ΠΎ ΠŸΠ’Π₯ уязвим для искр ΠΎΡ‚ костра, острых ΡΡƒΡ‡ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ"ΠΆΠΈΠ²ΡƒΡ‡Π΅Π΅", Π΅Π³ΠΎ слоТнСС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² корпусов:

Π₯арактСристика ΠŸΠΠ” (ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½) ΠŸΠ’Π₯ (НадувныС) Алюминий (Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ)
ВСс корпуса (3.5 ΠΌ) ~45-55 ΠΊΠ³ ~30-35 ΠΊΠ³ ~60-70 ΠΊΠ³
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы 20+ Π»Π΅Ρ‚ 10-15 Π»Π΅Ρ‚ 20+ Π»Π΅Ρ‚
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая (сварка) БрСдняя (ΠΊΠ»Π΅ΠΈ) Низкая (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½)
Π¦Π΅Π½Π° БрСдняя Низкая/БрСдняя Высокая

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, полиэтилСновыС Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡˆΡƒ"Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдины". Они дСшСвлС качСствСнного алюминия с покраской ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΠ’Π₯. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, поэтому Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилСния стрингСрами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сланями.

ВСхнология производства ΠΈ сварка швов

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠŸΠΠ” Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ соСдинСния листов. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся экструзионная сварка горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя листами подаСтся струя раскалСнного Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ присадочный ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ остывании происходит диффузия ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΠΈ шов становится ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈΡŽΡ‚ΡΡ элСктроникой. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отсутствиС"чСловСчСского Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°". Однако ΠΏΡ€ΠΈ кустарном производствС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ качСство шва зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° мастСра. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ дСструкции ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства швов Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠŸΠΠ” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° солнцС Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ сваркС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Π° конструкция собираСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠŸΠΠ” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями (эпоксидка, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚). ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½, адгСзия ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ практичСски нулСвая. ЕдинствСнный Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ соСдинСния β€” тСрмичСская сварка.

Эксплуатация Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях

Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠŸΠΠ” часто ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ для ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π² суровых условиях. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΎ Π»Π΅Π΄ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ вСсСннСм Π»Π΅Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ корпус ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π±Ρ‹ мноТСство вмятин. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ просто ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π»ΡŒΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ отталкиваСтся ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ.

Однако Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Π΄ΠΈΡ€Π°. Если Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ острому камню ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ слипу с силой, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρƒ. Π₯отя это Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ (ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠ° Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅), Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ киль ΠΈ ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° часто Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ брусом ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. На солнцС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности способна Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 60-70 Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ для Π½ΠΎΠ³, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² сниТаСт ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции, дСлая Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅"вялой" Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Как ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π½Π° солнцС?

ΠŸΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Ρƒ свСтлым ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спасСт Π½ΠΎΠ³ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² корпуса, сохранив ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ обслуТиваниС корпуса

Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠŸΠΠ” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, являСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π² Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΉΠ³Π΅ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, Π³Π°Π·, ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сварщик), Ρ‚ΠΎ полиэтилСн ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ простого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ присадочного ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

1. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто поврСТдСния.

2. Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ края Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ.

3. Π’ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ присадочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

4. Π Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ шов.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ любой Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с инструмСнтом. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ полиэтилСновыС Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для экспСдиций Π² ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ спСциалистов нСдоступна.

πŸ’‘

ВсСгда Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π΅ с собой Π½Π° Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΡƒ нСбольшой кусок ΠŸΠΠ”-листа ΠΈ полоску присадочного ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°. Π’ случаС ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ прямо Π½Π° Π±Π΅Ρ€Π΅Π³Ρƒ.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сводится ΠΊ пСриодичСской ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. НС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ агрСссивныС растворитСли (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½) для очистки ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… загрязнСний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна, хотя ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Вюнинг ΠΈ модСрнизация Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠŸΠΠ”

ЖСсткий корпус ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ возмоТности для Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°. На ΠŸΠΠ” Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ крСпятся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты: якорныС Π»Π΅Π±Π΅Π΄ΠΊΠΈ, эхолоты, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ спиннингов, Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠΈ. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΈ пятаков ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сквозныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шайбой ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Часто Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ колСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ€Π΅Π³Ρƒ. Благодаря Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности пластика, Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ мСньшСй мощности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с тяТСлыми Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ часто Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ установку ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Ρ‹-Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠ³. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ популярна установка мягких Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ"ΠΊΠΎΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ" Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π² ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ мСсто для ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠŸΠΠ” β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ бСсконСчной ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами, приваривая ΠΈΠ»ΠΈ прикручивая ΠΈΡ… прямо ΠΊ корпусу Π±Π΅Π· риска Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΠŸΠΠ” Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΠ” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ боится ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ стабилизаторов). Однако рСкомСндуСтся Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π» снСг ΠΈ мусор, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ образования лСдяной ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса.

Какой максимальной ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ?

Π­Ρ‚ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа ΠΈ конструкции Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 5-8 Π».с. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мощности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной ТСсткости пластика ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π° Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠŸΠΠ” Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΡƒΡ‚?

Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠΠ” ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСньшС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0.95 Π³/см³), поэтому ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ‚. Однако Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° с ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ пассаТирами β€” это слоТная систСма. Если Π² корпус набСрСтся Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΠ½Π° ΡƒΡ‚ΠΎΠ½Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠΎΠ²-ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ² Π² носу ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для бСзопасности.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° послС Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ?

Благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластик Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° сохнСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро. Достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° сквознякС Π½Π° 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ кондСнсат. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных конструкций.