Эксплуатация Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ судна с Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π½ΠΎΠΌ (НДНД) часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ дискомфорт ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ²Π»Π΅ Ρ€Ρ‹Π±Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’ΠΎΠ΄Π° просачиваСтся сквозь Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² утомляСт Π½ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ спину. РСшСниСм этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ становится установка ТСсткого настила, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт эргономику ΠΊΠΎΠΊΠΏΠΈΡ‚Π°, дСлая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ бСзопасным ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

ИспользованиС экструдированного пСнополистирола, извСстного Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ ПСноплСкс, являСтся популярным Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сочСтаСт Π² сСбС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ вСс, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стихии, Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС многочасового ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ позволяСт идСально Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ настила ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ модСль Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯, учитывая располоТСниС Π±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΠΊΠΏΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго столярного оборудования ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… тСхничСских Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊ дСталям ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ собранный ΠΏΠΎΠ» ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ судно с ТСстким Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстрой Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки пСноплСкса для судостроСния

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡Π΅Π³ΠΎ настила ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ тСхничСскиС характСристики экструдированного пСнополистирола Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. Главная Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ закрытоячСистой структурС, которая ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° остаСтся Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ лишнСго вСса ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ плавучСсти, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ вСсомым Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся тСплоизоляция. ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΠΎΠ²Π»Π΅ Ρ€Ρ‹Π±Ρ‹ Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ вСсной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅ΠΉ осСнью Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π½ΠΎ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, позволяя дольшС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‚Π΅Π»Π° Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ солСной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, масСл, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° растворитСлСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто встрСчаСтся Π² условиях эксплуатации ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… судов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, пСноплСкс боится ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… агрСссивных растворитСлСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ структуру. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с этими вСщСствами ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ эксплуатации.

Однако Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ свои ограничСния. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком являСтся низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ острыми ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Если ΡƒΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ тяТСлый ΡΠΊΠΎΡ€ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π±Π»ΡƒΠΊΠΎΠΌ с ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ, Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вмятина. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ срок слуТбы настила Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сократится. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Π²Ρ‹Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, хотя это влияСт лишь Π½Π° эстСтику, Π° Π½Π΅ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • 🌊 Полная Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.
  • πŸ›‘οΈ Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСс Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΈ снаряТСния.
  • ❄️ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠΊΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.
  • βš–οΈ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для транспортировки ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.
πŸ“Š Какой ΠΏΠΎΠ» сСйчас Ρƒ вашСй Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ?
НадувноС Π΄Π½ΠΎ (НДНД)
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ настил
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ
ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ПСноплСкса

РасчСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ плотности

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом создания качСствСнного настила являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ПСноплСкс прСдставлСн Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… модификациях, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ 31, 35, 45 ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Для создания ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΠŸΠ’Π₯ минимально допустимой считаСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для большСй надСТности ΠΈ долговСчности рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы утСплитСля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 20, 30, 40, 50 ΠΈΠ»ΠΈ 100 ΠΌΠΌ. Для одномСстных Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ 30-40 ΠΌΠΌ. Если планируСтся созданиС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ТСсткого Π΄Π½Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ Ссли вСс экипаТа Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ сэндвич-ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… слоСв ΠΏΠΎ 20-30 ΠΌΠΌ, склССнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· критичСского увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π΄Π½Π° ΠΊΠΎΠΊΠΏΠΈΡ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ припуски Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ листа ПСноплСкса составляСт 1200Ρ…600 ΠΌΠΌ. Для стандартной двухмСстной Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 280-320 см ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 2-3 листов, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ схСмы раскладки. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ приобрСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для стыковки элСмСнтов, Ссли планируСтся многослойная конструкция, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прорСзинСнная Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠ΅ покрытия для яхт. ΠžΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Β«ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈΒ» зависит ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ сцСпныС свойства ΠΏΠΎΠ»Π°. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лишний ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ сниТаСт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ / РСкомСндация ВлияниС Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 35-45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСс Π±Π΅Π· проминания
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя 30-50 ΠΌΠΌ ВлияСт Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0.2-0.4% Π·Π° 24 Ρ‡ Π“Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° вСса
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ -50Β°Π‘ Π΄ΠΎ +75Β°Π‘ ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· пСнополистирола отличаСтся простотой ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мастСрской. ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅. Основной Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ раскроя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс.

Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктричСский Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ с ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΆ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов (Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ), толстыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉ получаСтся Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ маятника, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ края Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΡ‚ трСния.

  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ².
  • πŸ–ŠοΈ ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ для нанСсСния Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸͺš Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΆ для раскроя листов пСноплСкса.
  • 🧴 КлСй (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ для пСнополистирола) для склСйки слоСв.
  • πŸ”ͺ НоТницы ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ статичСскоС элСктричСство ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сильно ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅ ΠΈ повСрхностям. РСкомСндуСтся Π·Π°ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ сквозняка, поэтому ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ листы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° устойчивом столС.

πŸ’‘

Для идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π±Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ струну, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊ трансформатору, Π½ΠΎ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΠΈΠ·-Π·Π° высокого напряТСния.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ настила

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ слСдуСт с создания Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄Π½ΠΎ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ с закруглСниями ΠΈ суТСниями ΠΊ носу, просто Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠΊΠΏΠΈΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ошибкой. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π½Π° Π΄Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Аккуратно ΠΎΠ±Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, учитывая мСста прохоТдСния Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ располоТСниС ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π½ΠΎΠΊ.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ шаблон Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅, пСрСносим ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° лист ПСноплСкса. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ Π² натянутом состоянии, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… растСт) ΠΏΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ’Π₯. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ составляСт 5-10 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° многослойная схСма (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠΎ 25 ΠΌΠΌ для получСния 50 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹), Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ β€” составным, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° 2-3 части для удобства транспортировки. Π‘Π»ΠΎΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слСдуСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, избСгая агрСссивных растворитСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт. ПослС склСйки ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ прСсс Π½Π° 12-24 часа Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сборкС многослойного ΠΏΠΎΠ»Π° слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стыки листов Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π΅ совпадали. Π Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΠ° швов (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сквозных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π€ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся обшивка. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Β«ΠΏΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽΒ» Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Β«ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄ΡƒΒ». Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ клСится Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. ΠšΡ€Π°Ρ покрытия Π·Π°Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΠΏΠΎΠ»Π°, создавая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист сборки ΠΏΠΎΠ»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ эксплуатация Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅

Установка Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ благодаря ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΡƒ вСсу конструкции. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… настилов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ 15-20 ΠΊΠ³ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, пСноплСксовый ΠΏΠΎΠ» вСсит Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π΅ создавая лишнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Пол просто укладываСтся Π½Π° мСсто ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ, Ссли конструкция Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ позволяСт. Благодаря тСплоизоляционным свойствам, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ настил часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ, убирая ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ НДНД для сниТСния вСса, хотя это зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ условий плавания. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ» Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ эксплуатации Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Он Π½Π΅ скрипит, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΈ Π½Π΅ Π³Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ алюминий. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° Π±Π΅Ρ€Π΅Π³ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ прСсной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΡΡƒΡˆΠΊΠ° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ β€” достаточно просто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с солСной морской Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов снаряТСния.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· пСноплСкса β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ использования ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ Π±Π΅Π· риска разбухания, гниСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄, Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, экструдированный пСнополистирол Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° для сохранСния внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся мСханичСскоС воздСйствиС острых ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ прямоС ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ солнца с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» слСдуСт Π² Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… свСрнутых Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…, избСгая пСрСламывания. Π₯отя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, постоянный ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ настил Π² Ρ‡Π΅Ρ…Π»Π΅ ΠΎΡ‚ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² просторном ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π΅, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΡƒΠ²Ρ‹, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·Ρ‚ΡŒ пСнопласт.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° практичСски Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ссли Ρ†Π΅Π»Π° защитная ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ старССт со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π½Π΅ тСряСт своих тСплоизоляционных свойств ΠΈ Π½Π΅ мСняСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π’ случаС ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ поврСТдСния самого листа пСноплСкса (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, глубокая ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Π°), Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ кусок ΠΏΠΎ старому ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях.

  • 🧼 РСгулярно ΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ» прСсной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ послС использования Π² солСной Π²ΠΎΠ΄Π΅.
  • β˜€οΈ Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ прямыми Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ солнца Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.
  • πŸ€ ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ…Π»Ρ‹.
  • πŸ” ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ провСряйтС Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов.
МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· пСноплСкса?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ краски Π½Π° основС растворитСлСй (нитрокраски, эмали) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол. Для ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ краски Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС (Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, латСксныС) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы, Π² инструкции ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ "совмСстимо с пСнополистиролом/пСнопластом". Однако покраска ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ внСшнюю ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ (Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ/Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ).

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ с Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΌ?

Для Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ высокой мощности (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-6 Π».с.) чистый пСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно ТСстким, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ схСму: каркас ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ алюминия ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ вставками ΠΈΠ· пСноплСкса для плавучСсти ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊ конструкционным.

Насколько Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ?

Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· пСноплСкса ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, добавляСт нСсколько дСсятков Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² запаса плавучСсти. Однако, добавляя любой ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, Π²Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ объСм. ВСс самого ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· пСноплСкса Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅Π½ (2-4 ΠΊΠ³), поэтому Π΅Π³ΠΎ влияниСм Π½Π° осадку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ.