ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности Π½Π°Π΄ΡƒΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ судна β€” это всСгда нСприятный ΡΡŽΡ€ΠΏΡ€ΠΈΠ·, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° сСзона ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ остаСтся совсСм Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сниТаСт Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ качСства, Π½ΠΎ ΠΈ создаСт риск ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя плавсрСдства Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² мСстах соСдинСния Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСляСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (ΠŸΠ’Π₯) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² спСциализированныС сСрвисныС Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ швов Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ позволяСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ 100% Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, часто дСлая Π΅Π³ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ заводского Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° благодаря использованию качСствСнных Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… составов. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ здСсь β€” Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы восстановлСния цСлостности Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ диагностики ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, приводящих ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сухая ΠΈ обСзТирСнная. ПопаданиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ слой клСя Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя эксплуатации.

Диагностика ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² процСссС восстановлСния являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π° бСдствия. Часто Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ лишь внСшниС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ микроскопичСский Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€. Для поиска свищСй ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор: обильно нанСситС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки ΠΈ слСдитС Π·Π° появлСниСм ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ мСханичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅, мСста крСплСния Π±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π΅Π², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ². ИмСнно здСсь Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго происходит усталостноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ клСящСго слоя. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ расслоСниС Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π½Π° швС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ Π΄ΠΎ 3-5 сантимСтров Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ протяТСнныС поврСТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вставки ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава β€” Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Для Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходят Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π΅Π²: Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΏΡ€Π΅Π½Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Desmocoll ΠΈΠ»ΠΈ Klejpur, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичный ΠΈ устойчивый ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ΅Ρ‚Ρƒ шов, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 4508 ΠΈΠ»ΠΈ 88-НП) ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² долговСчности ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ клСя Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ (Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ)
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ (с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ)
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ "ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚"
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для обСзТиривания. ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 646. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· поврСТдСния структуры ΠŸΠ’Π₯. Для усилСния шва часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ с припуском.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности: ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ этап

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, сразу приступая ΠΊ нанСсСнию клСя. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка. АдгСзия (сцСплСниС) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² зависит Π½Π° 90% ΠΎΡ‚ качСства очистки повСрхности. На Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ всСгда ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ окислы, ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, остатки заводской смазки ΠΈ микрочастицы грязи, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя Π² структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ слСдуСт этап мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ P240 ΠΈΠ»ΠΈ P400). Π’Π°ΡˆΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π½Π΅ ΡΡ‚Π΅ΡΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π΄ΠΎ Π΄Ρ‹Ρ€, Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ±Ρ€Π°Π² глянцСвый Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ с запасом Π² 3-4 см Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ поврСТдСния.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проводится химичСскоС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΡ€ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ салфСтку растворитСлСм ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок. Если Π½Π° салфСткС ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слСды грязи β€” повторяйтС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π½Π΅ станСт идСально чистой. ПослС этого ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ "Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΡƒ" с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ?

ИспользованиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ P180 оставит Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹. КлСй, заполняя эти Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρ‹, создаст ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для проникновСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄.

ВСхнология склСйки швов ΠΈ установка Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΊ

Π‘Π°ΠΌ процСсс склСивания Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния ΠΈ точности. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластика, соСдинСниС элСмСнтов Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго проводится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ склСйки с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Рассмотрим Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступный ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ склСйки Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ клСящий состав. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ основу ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 4% отвСрдитСля, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ 4 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π½Π° 100 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ клСя). Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ дСрСвянной ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ однородности. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Тизнь Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°: послС смСшивания Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 часов, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ прямо Π² Π±Π°Π½ΠΊΠ΅.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° +20...+25 Β°C НиТС +15 Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +35 Β°C
Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 40-60% Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ 75% (кондСнсат)
ВрСмя высыхания слоя 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ МСнСС 10 ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅, сильноС Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅, Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅

НанСситС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности (ΠΈ Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, ΠΈ Π½Π° Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ/шов). Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ "ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°" β€” состояния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ пСрСстаСт Π»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ сохраняСт Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСситС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΠΈ снова ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ высыхания. Вакая двухслойная тСхнология обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ связи.

Когда Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой подсох, соСдинитС повСрхности. Для этого идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ: Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСсто склСйки ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выгоняя ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, помСститС склССнный участок ΠΏΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины с мягкими ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° 24 часа.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ клСя с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ обогрСватСля. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ закипанию растворитСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ шва, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаст ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ сдСлаСт соСдинСниС Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

УстранСниС расхоТдСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания заслуТиваСт ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, которая Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π±Π΅Π· снятия самого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ссли Π΅Π³ΠΎ конструкция позволяСт доступ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ лСпСстку. Однако, Ссли ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ "ΡƒΡˆΠ΅Π»" Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ основаниС, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ становится слоТнСС.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ просто ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ). Иногда ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ β€” ослаблСниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Если подтяТка Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π»Π°, придСтся Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ посадочноС мСсто ΠΎΡ‚ старого клСя ΠΈ грязи, ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡƒΡˆΠ΅Π» Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ (Ссли Π² конструкции ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС элСмСнты), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ для обслуТивания.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ швов: зачистка, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, нанСсСниС клСя Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, ΡΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ равномСрности распрСдСлСния клСя ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. ПослС установки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкой Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈ полимСризация клСящСго слоя

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ соСдинили Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, начинаСтся самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” полимСризация. МногиС ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высох "Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏ" ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Полная химичСская рСакция Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ формирования связСй Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ состава.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 12 часов катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ шов, ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если Π²Ρ‹ использовали Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток. Ранняя эксплуатация ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ микроскопичСскиС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΎΠΊΡ€Π΅ΠΏΡˆΠΈΠΉ шов.

Для контроля качСства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ простой тСст: Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа послС склСйки слСгка Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° шов. Если ΠΎΠ½ Π½Π΅ прогибаСтся ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ хруста отслаивания β€” процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½Ρƒ. ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСряйтС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС истСчСния 48 часов с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° склСйки.

πŸ’‘

Полная полимСризация клСя Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 72 часов. НС Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° свСТСго шва.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Бтатистика ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² мастСрскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 80% Π½Π΅ΡƒΠ΄Π°Ρ‡ связаны Π½Π΅ с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Бамая распространСнная ошибка β€” склСйка ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ +15Β°C, процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ практичСски останавливаСтся, ΠΈ шов остаСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Вторая ошибка β€” экономия Π½Π° ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ "Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ" нСдостаточно. Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, удаляя всС загрязнСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся ошибка "ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°" ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, думая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ быстрСС, Π½ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΡΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ состава.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈ способов ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ВСроятная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° РСшСниС
КлСй Π½Π΅ сохнСт Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΉ срок годности Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ
Π¨ΠΎΠ² отслаиваСтся ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ старый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ
ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ НСдостаточноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ, Π²ΠΏΡ€Ρ‹ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π²Π°ΡˆΡƒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅. НС ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· этапов инструкции. Если Π²Ρ‹ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² своих силах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π± ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠΎ сварному ΡˆΠ²Ρƒ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 см), Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ профСссионалам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для горячСй сварки Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ высокой частоты.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠŸΠ’Π₯ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои свойства ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ адгСзию. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠŸΠ’Π₯ Π² экстрСнной ситуации?

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚. КлСи Ρ‚ΠΈΠΏΠ° "ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚" ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидная смола дСрТатся ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΈ быстро ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° эластичности ΠŸΠ’Π₯. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ это Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ основного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π»ΡΡ?

ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3 суток) Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π·ΠΈΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ΅) ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π² сильно сТатом состоянии ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² мСстС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° шов Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈΠ»ΠΈ острых Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ².

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ саму Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. КлССвой слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, Π° Π½Π΅ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° повСрхности Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π—Π°ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ проводится с Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ основной ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π΄ΠΎ появлСния Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ матовости.