ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ заслуТСнно ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ благодаря своСй прочности, долговСчности ΠΈ лСгкости, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сущСствСнный нСдостаток β€” высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π²ΠΎ врСмя эксплуатации. Π“ΡƒΠ» ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ»Π½, ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎ Π΄Π½ΠΎ, ΠΈ Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΡƒΠ»ΠΊΡƒ Π² испытаниС для Π½Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΉ систСмы ΠΈ слуха. ИмСнно поэтому ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ алюминиСвой Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ становится ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π², стрСмящихся ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сниТСния акустичСского дискомфорта Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ условия эксплуатации Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прСдсказуСмы, водная срСда Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ТСсткиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°: постоянная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сохранСния плавучСсти. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ корпус Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€, усиливая Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, поэтому просто Β«Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Π΅Π³ΠΎ нСдостаточно β€” Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса распространСния Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Β«Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎΒ» Π² Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΠ΅ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ΅ судно. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈΡ… нанСсСния ΠΈ распространСнных ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅Π½Π΅Π³, Π½ΠΎ ΠΈ бСзопасности Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° ΡˆΡƒΠΌΠ°: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ алюминий

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эффСктивно Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ. Алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½. Когда Π²Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡˆΡƒΠΌΠ°: Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ структурный. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ β€” это Π·Π²ΡƒΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля ΠΈ плСск Π²ΠΎΠ»Π½, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ пространства. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ) ΡˆΡƒΠΌ пСрСдаСтся нСпосрСдствСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· корпус Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π»Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АМг5 ΠΈΠ»ΠΈ АМг6) Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΡ… способности Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ послС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Если ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ быстро гасит колСбания Π·Π° счСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структуры, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ алюминий ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Β«Π·Π²Π΅Π½Π΅Ρ‚ΡŒΒ». ИмСнно поэтому классичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° автомобилях, здСсь ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивны Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ виброразвязки.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ рСзонансныС частоты корпуса. На Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… скоростях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся устранСниС пустот ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ обшивкой ΠΈ элСмСнтами ТСсткости (ΡˆΠΏΠ°Π½Π³ΠΎΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Π½ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ эффСкт Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°. Π‘Π΅Π· устранСния этих полостСй Π΄Π°ΠΆΠ΅ толстый слой изоляции Π½Π΅ даст ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ Π±Π΅Π· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ). Попавшая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ вСса, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ алюминиСвого корпуса Π² мСстах ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: виброизоляция ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ для Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ подходят Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС. Основа качСствСнной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” это Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π’ΠŸΠœ). Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ мастику с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Для Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ клСящий слой Π±Ρ‹Π» тСрмостойким ΠΈ влагостойким. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вибропласты Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ основС Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° солнцСпСкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ», потСряв адгСзию.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой β€” это нСпосрСдствСнно ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ тСплоизоляторы. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС вспСнСнного полиэтилСна с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСйкой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Бплэн, Изолон) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСйкой, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Закрытая ячСйка ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ внСшнСго слоя.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ β€” акустичСский Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлыС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹. Они ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высокочастотных ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ². Однако ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ вСсом. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… качСствах. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… виброизоляторов

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ дСшСвлС, Π½ΠΎ тяТСлСС ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ (Π½Π° основС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°) Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, эластичнСС ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ свойства ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π½ΠΎ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Для Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ полимСрная основа ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности: Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности опрСдСляСт, сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ прослуТит ваша ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ. Алюминий склонСн ΠΊ окислСнию, ΠΈ любая Тировая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° снизит адгСзию клСя. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° всСго оборудования: сидСний, Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠΎΠ², ΠΏΠ°ΠΉΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ². Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ пустой.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт мСханичСская очистка. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (антисиликон) ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. НС стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΡƒ, которая оставит Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мягкая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° скотч-Π±Ρ€Π°ΠΉΡ‚ΠΎΠΌ. ПослС этого ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ снова Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ обСзТириваСтся.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ сварным швам. Π’ часто ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ загрязнСния ΠΈ окислы. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этот этап, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ начнСтся подплСночная коррозия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ слишком ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ. Для труднодоступных мСст ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ кисти ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ, ΡΠΌΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: пошаговая инструкция

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ виброизоляции начинаСтся с Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π° β€” мСст наибольшСй Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 20Ρ…30 см ΠΈΠ»ΠΈ 30Ρ…30 см). ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ лист Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ всСй плоскости нСльзя: ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² 1-2 см для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ прСдотвращСния Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ. ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎ появлСния Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слоСм наносится ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ кусками, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ вибропласт. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки листов ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями.

Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ниш ΠΈ слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, особСнно Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ «сэндвич» ΠΈΠ· вибропласта ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π°. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ тСхнологичСскиС отвСрстия β€” ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ доступными ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ.

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ β€” ΠΎΡ‚ +15Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ клСится, Π° слишком горячий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эластичности ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ для ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ клСя.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ с тСрморСгулятором. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² алюминия Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60-70 градусов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ отпуску ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ прочностных характСристик, особСнно Π² тонкостСнных Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ….

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, доступных Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ВСс (ΠΊΠ³/ΠΊΠ².ΠΌ) Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π’ΠŸΠœ 3.0 - 4.5 Высокая (Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ частоты) Высокая БрСдняя
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π’ΠŸΠœ (ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ) 2.5 - 3.5 ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Высокая
ВспСнСнный полиэтилСн 0.3 - 0.5 БрСдняя (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ/ΡˆΡƒΠΌ) ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Низкая
АкустичСский Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ 1.0 - 1.5 Высокая (срСдниС частоты) Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ БрСдняя

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ виброизоляторы Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ вСсу ΠΈ эффСктивности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. Однако ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². ВспСнСнный полиэтилСн являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ слоСм практичСски Π² любом Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²?
Низкая Ρ†Π΅Π½Π°
ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс
Максимальная ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ошибкам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приходится ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ. Одна ΠΈΠ· самых частых β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ 100% ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ слоСм. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Β«ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹Β» для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ВсСгда оставляйтС вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вСса. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слой Π·Π° слоСм, ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΡΡΡŒ ΠΊ идСальной Ρ‚ΠΈΡˆΠΈΠ½Π΅, Π½ΠΎ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° β€” это плавсрСдство. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ носа Π½Π° Π²ΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅Π½Π΅. РассчитывайтС вСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ вСнтиляции Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠΎΠ². Π—Π°Π»Π΅ΠΏΠΈΠ² всС отвСрстия, Π²Ρ‹ создаСтС ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для кондСнсата. Π’Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ обшивкой ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. НСобходимо ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для заполнСния пустот ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠΏΠ°Π½Π³ΠΎΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Она гигроскопична (Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ), тяТСло удаляСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Бколько ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

ВСс зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ срСднСм, качСствСнная двухслойная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎ + ΡˆΡƒΠΌΠΎ) добавляСт ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² 10-12 ΠΊΠ³.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ виброизоляции?

НСт, ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ краску Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ½Π° дСрТится Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Однако ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ матовости (ΡƒΠ±Ρ€Π°Π½ глянСц) ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π°. КлСй ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ дСрТится Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ глянцСвой краскС.

МоТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅?

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10...+15Β°C. На Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ приклСится, Π° Π² процСссС эксплуатации Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ просто отвалится.

ВлияСт Π»ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ³ΠΎ влияния Π½Π° аэродинамику ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ корпуса ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚. Однако ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСса (особСнно Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠ΅) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° глиссированиС.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ адгСзия происходит сразу послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ схватываниС (Π½Π°Π±ΠΎΡ€ максимальной прочности) Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 72 часов. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоСв, Π° качСство ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², устойчивых ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.