ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° гидравличСскоС Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” это Π½Π΅ просто Π°ΠΏΠ³Ρ€Π΅ΠΉΠ΄, Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ эргономики управлСния плавсрСдством. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ прСкрасно Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСханичСский трос ΠΏΡ€ΠΈ высоких скоростях ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ становится тяТСлым, Β«Π²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΒ» ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… физичСских усилий для манСврирования. Π“ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ устраняСт эти нСдостатки, обСспСчивая ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ румпСля ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ курса Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, чистоты Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ понимания ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ гидравличСских Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ систСмы, ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ управлСния Π² критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ этапы ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², спСцифику ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° насоса ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ машинки, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ систСмы.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ физичСским Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ соотвСтствуСт мощности вашСго двигатСля ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ корпуса. ГидравличСский насос Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ достаточноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° глиссировании ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΌ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ тСхничСских характСристик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому износу ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя дорогостоящСго оборудования.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ мСста для размСщСния Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ шлангов высокого давлСния Π±Π΅Π· натяТСния ΠΈ острых ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ руля ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ трассировка магистралСй часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ руля ΠΈΠ»ΠΈ появлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ впослСдствии.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом становится ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°. Для подвСсных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 150 Π».с. часто достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200 Π».с. ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠ°Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… установок трСбуСтся двухцилиндровая схСма. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ объСм Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° количСство ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² руля ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π΄ΠΎ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ шлангов ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ допустимоС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ИспользованиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шлангов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ гидравличСская ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ находится ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, совмСстимая с уплотнитСлями вашСй систСмы (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это ATF ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла Π½Π° синтСтичСской основС).

  • πŸ› οΈ Π ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ (машинка): подбираСтся ΠΏΠΎ тягС ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ крСплСния ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.
  • πŸ› οΈ Насос (helm pump): выбираСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ количСства ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² руля.
  • πŸ› οΈ Π¨Π»Π°Π½Π³ΠΈ высокого давлСния: ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ руля.
  • πŸ› οΈ Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ расходники: запасная гидравличСская ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ, Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ DOT Π½Π° основС гликоля Π² систСмах, рассчитанных Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла ΠΈΠ»ΠΈ ATF. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ систСмы управлСния.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся доступ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Ρƒ, внутрСнности Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΈ пространство ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ трассы. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ динамомСтричСский, ΠΈ инструмСнты для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ опрСссовки шлангов, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ Π² собранном Π²ΠΈΠ΄Π΅.

πŸ“Š Какой Ρƒ вас Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ?
ΠŸΠ’Π₯ с ТСстким Π΄Π½ΠΎΠΌ
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€
БтСклопластиковый ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€
ДСрСвянная Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½Π΅Ρ†

Установка гидравличСского Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ мСст крСплСния Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ скобС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π¦ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½Π΅Ρ† часто трСбуСтся установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ пластины ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ алюминия, Ссли ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свободный Ρ…ΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎ всСм Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ руля. Π¨Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² элСмСнты конструкции Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ самого ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… полоТСниях. Для этого ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ собСритС ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Β«Π½Π° ΠΆΠΈΠ²ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΠΊΡƒΒ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρƒ двиТСния Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ тяги.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ высокой прочности (класс 8.8 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксациСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Вибрация, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, способна быстро Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния. ПослС установки ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: тяга Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π±Π΅Π· закусываний ΠΈ пСрСкосов.

πŸ’‘

Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ смазки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь сальникам ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² солСной Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ внСшнСй срСды. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ (Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹) Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ПопаданиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° (пСска, ΠΈΠ»Π°) Π½Π° Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя уплотнСния ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

Установка гидравличСского насоса ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ€Π²Π°Π»Π°

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ насоса (helm pump) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ производится Π² ΠΊΠΎΠΊΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” обСспСчСниС доступа для обслуТивания ΠΈ удобство вращСния ΡˆΡ‚ΡƒΡ€Π²Π°Π»Π°. Насос Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ТСстко, Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ любая вибрация Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ колСсо.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС насоса Π² Ρ€ΡƒΠ½Π΄ΡƒΠΊΠ΅ (ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ систСму ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π₯отя соврСмСнныС систСмы Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, риск мСханичСского поврСТдСния шланга ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя сальника всСгда сущСствуСт. ГидравличСская ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° элСктрику ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚Ρ€ΡŽΠΌΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Π΅Π· контроля.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π° насоса с ΡˆΡ‚ΡƒΡ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ конусныС соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹ с Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ Π² соСдинСнии Β«ΡˆΡ‚ΡƒΡ€Π²Π°Π»-насос» создаст нСприятноС ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°Β» руля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

β˜‘οΈ ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ насоса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если Π²Ρ‹ устанавливаСтС систСму с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‚Π°, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° насосС Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ мСсто для установки солСноида. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ всСго ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈ соСдинСниС гидравличСских шлангов

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° магистралСй β€” самый Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ этап. Π¨Π»Π°Π½Π³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ насоса ΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ с соблюдСниСм радиусов ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΡ‹ шланга ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ магистрали ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ края ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ шланга Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ шлангов Π² мСстах трСния ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρƒ.

Π’ΠΈΠΏ соСдинСния ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Риск ошибок
Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования уплотнитСля (Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½, анаэроб) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° (Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°) ΠΈΠ»ΠΈ нСдотяТка (Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ)
Π‘Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ чистоты ПопаданиС грязи ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС
ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° НадСТнСС всСго, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСц. инструмСнта ΠΠ΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅

Π”Π»ΠΈΠ½Π° шлангов рассчитываСтся с запасом Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ руля ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ двигатСля Π½Π° подвСсах. Π¨Π»Π°Π½Π³ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ натянут ΠΊΠ°ΠΊ струна, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ пСтлями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ с фиксациСй клипсами ΠΊ корпусу.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ шланги ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой?

Π”Π°, внутрСнняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… шлангов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смазку. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ нСбольшим количСством Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкой.

Π—Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° систСмы ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° систСмы β€” критичСский этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мягко ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² систСмС сТимаСтся, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Тидкости, поэтому Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ насоса (ΠΈΠ»ΠΈ сам насос) Π΄ΠΎ максимального уровня.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° начинаСтся с открытия пСрСпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вращСния ΡˆΡ‚ΡƒΡ€Π²Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π΄ΠΎ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, давая ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ двиТСния Π·Π°Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² систСму.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… систСмах трСбуСтся ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ для выпуска Тидкости ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, подставив Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‚ΡŒ гидравличСскоС масло. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΈΠ· ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ чистая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ постоянно слСдитС Π·Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Тидкости Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅! Если ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°, Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ придСтся Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ систСму Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅ Π½Π° нСсколько часов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, растворСнныС Π² Тидкости. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ снова ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости. ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ВСстированиС ΠΈ настройка систСмы

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° бСзопасном ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅Π³Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… судов. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ руля Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ постСпСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° отсутствиС Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ², Π³ΡƒΠ»Π° насоса ΠΈ посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ систСму Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС соСдинСния, ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ сам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния капСль Тидкости. Π”Π°ΠΆΠ΅ минимальная Β«ΠΏΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» соСдинСния со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ пСрСрастСт Π² Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ сразу.

πŸ’‘

ИдСально Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилий для вращСния ΡˆΡ‚ΡƒΡ€Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ.

НастройтС натяТСниС ΡˆΡ‚ΡƒΡ€Π²Π°Π»Π° (Ссли насос ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ рСгулятор трСния). Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ отпускС Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости. Блишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ рСгулятор ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, слишком слабый β€” Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ курс Π½Π° Π²ΠΎΠ»Π½Π΅.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС?

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² 3-5 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² загрязнСния (ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). Однако рСгулярный Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уровня ΠΈ состояния Тидкости обязатСлСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ сСзоном.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шланги ΠΎΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π“Π£Π ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, Π½ΠΎ это рискованно. ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠΈΠ΅ шланги ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ солСной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Ρƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС морскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€ΡƒΠ»ΡŒ стал Ρ‚ΡƒΠ³ΠΈΠΌ послС Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ хранСния?

ВСроятнСС всСго, Π² систСмС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ загустСла ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ окислСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… элСмСнтов Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ВрСбуСтся полная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° систСмы ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния Тидкости.

НуТно Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ для смазки?

НСт, соврСмСнныС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ нСобслуТиваСмыС Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ смазки. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшним ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ частям (ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°ΠΌ тяги) ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΡƒ (для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ). ВскрытиС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.