Надувная Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ плавсрСдство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ цСнится Π·Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ часто страдаСт ΠΎΡ‚ нСдостаточной ТСсткости Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ИмСнно для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ острых ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ стрингСры. Π­Ρ‚ΠΈ элСмСнты ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся вдоль Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ конструкции Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, позволяя ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСбя Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ склСйки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ качСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации судна. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² основной Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ нСпосрСдствСнного процСсса ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ° стала Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Π΅Π΅.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ дСйствиям, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ прСслСдуСтС: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠ°, усилСниС киля ΠΈΠ»ΠΈ созданиС ТСсткой ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Π½ΠΎΠ³. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ (ΠŸΠ’Π₯), ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСского ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ здСсь нСэффСктивны. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” это ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° успСха, ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ насмарку Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСзон ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стрингСров для вашСй Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΊ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ вашСго судна являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго профиля. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΠΈΡ…, выбирая ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для вашСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ пластиковыС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ТСсткости ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ сСчСния профиля. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ плоскиС, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ слоТныС Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΎΠ± камСнистоС Π΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ острыС края ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π°Π»Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подходят ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ внСшним радиусом. Если ΠΆΠ΅ ваша Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” созданиС ТСсткой связки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΎΠ»Π°ΠΌΠΈ (ТСстким ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ), Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивныС конструкции. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ толстый Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ лишнСго вСса.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° профиля ΠΈ клСя. Алюминий Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности (обСзТиривания ΠΈ часто грунтования) для обСспСчСния Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ с нанСсСнным слоСм ΠŸΠ’Π₯, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ склСйка происходит ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ "ΠŸΠ’Π₯ ΠΊ ΠŸΠ’Π₯", Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм.

  • πŸ”© ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ стрингСры: Максимальная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ качСствСнной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой.
  • πŸ›‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ: ИдСальная адгСзия с Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, отсутствиС риска окислСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, высокая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.
  • πŸ’° ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ: Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, мСньший вСс, Π½ΠΎ ограничСнная ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям ΠΈ Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ стрингСров Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ?
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π· покрытия
Π‘ ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅
Пока Π½Π΅ знаю, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽ

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ установки стрингСров Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НСльзя ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° случайныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅. Основа успСха β€” это спСциализированный Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для ΠŸΠ’Π₯ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ИспользованиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ "ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²" ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов расслоится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ натяТСнии Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°.

Помимо клСя, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для обСзТиривания повСрхностСй. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ очиститСли Π½Π° основС Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π» сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ’Π₯, поэтому ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСст Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС обязатСлСн. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся кисти для нанСсСния клСя (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ТСсткиС, синтСтичСскиС), Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ для ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ шва ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ струбцины для фиксации профиля Π²ΠΎ врСмя высыхания.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎ срСдствах ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй ΠΈ клСя токсичны, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ рСспиратор. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ попадания агрСссивных ТидкостСй Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ Ρ€ΡƒΠΊ.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСТиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ клСя. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ загустСл ΠΈΠ»ΠΈ кристаллизовался Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅, Π΅Π³ΠΎ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹, ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π΅ получится.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности: ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности β€” это Ρ‚ΠΎΡ‚ этап, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ошибок. МногиС ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ тряпкой, Π½ΠΎ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации стрингСра этого катСгоричСски нСдостаточно. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠ’Π₯ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя Π² структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НСобходимо провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (Ссли это допускаСтся инструкциСй ΠΊ клСю ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠŸΠ’Π₯).

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ обСзТиривания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ протираСтся растворитСлСм для удалСния основной грязи ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, послС высыхания, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° повторяСтся чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ мСста крСплСния Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° (для алюминия), Π΅Ρ‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ химичСским способом, согласно Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

ПослС очистки Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π–ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ слСды ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всю ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Если Π²Ρ‹ случайно ΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ мСста склСйки, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ обСзТиривания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, Π±Π΅Π· использования Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ворсинки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для обСзТиривания Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ послС испарСния, которая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт адгСзию клСя. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС растворитСли ΠΈΠ»ΠΈ чистый Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

ВСхнология нанСсСния клСя ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ профиля

Π‘Π°ΠΌ процСсс склСйки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности (Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ), выдСрТиваСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя для испарСния растворитСля, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ повСрхности ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пропусков ΠΈ излишков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

ПослС нанСсСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Π΅Π³ΠΎ высыхания (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹), часто трСбуСтся нанСсСниС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоя. ЀинальноС соСдинСниС происходит Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ пСрСстаСт Π»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ, Π½ΠΎ сохраняСт Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, выгоняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ стрингСра.

Для фиксации профиля Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя (которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ мСшки с пСском, Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ струбцины с мягкими Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ смСщСния профиля Π² этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ всС ΠΆΠ΅ выступил Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ сразу, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ застыл, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ тряпку, ΡΠΌΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ растворитСлСм.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слишком быстро сохнСт?

Π’ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ испаряСтся быстрСС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ thinner (Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСньшими участками, нанося ΠΊΠ»Π΅ΠΉ поэтапно.

ГСрмСтизация стыков ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высох, наступаСт этап Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальной склСйкС ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ профиля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пСсок ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Тидкая ΠŸΠ’Π₯-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ полоской вдоль стыка профиля ΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, создавая эластичный Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ остаСтся эластичным послС высыхания ΠΈ Π½Π΅ трСскаСтся Π½Π° сгибах. Π›ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠŸΠ’Π₯ β€” это динамичная конструкция, которая постоянно мСняСт свою Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Π² процСссС эксплуатации. ЖСсткий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ быстро потСряСт Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта, сразу разглаТивая ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, смочСнным Π² ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС, для получСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ всСх ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΉ стрингСров. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ края алюминиСвого профиля, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ склСйки, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ пластиковыми Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ самому ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ Π² Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»/Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ВрСмя высыхания/ОТидания ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹
ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ АцСтон, Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ НС ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ послС очистки
НанСсСниС клСя ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Π· пропусков
Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ МгновСнно Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°
Ѐиксация Π“Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹, струбцины 12-24 часа НС Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ смСщСния профиля

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΆ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. Одна ΠΈΠ· самых частыΡ